دستاورد مهم در مجتمع مس سرچشمه
متخصصان مجتمع مس سرچشمه، با تکیه بر توان داخلی و کار تیمی مؤثر، موفق به تکمیل عملیات حساس اصلاح و بازسازی دنده بال‌میل شماره یک کارخانه تغلیظ شدند. این اقدام که با محوریت امور بازرسی فنی صورت پذیرفت، نمونه‌ای برجسته از بومی‌سازی و تعهد به پایداری تولید در صنعت مس کشور به شمار می‌رود.
جزئیات عملیات اصلاح و بازسازی
مشکل اصلی، شکستگی دندانه‌های دنده بزرگ این تجهیز حیاتی بود که با بیش از ۲۰ سال عمر و تأثیرپذیری از مشکلات خط هوای فشرده، نیاز به رسیدگی فوری داشت. گروهی متشکل از متخصصان امور بازرسی فنی، تغلیظ، طراحی، انرژی و سایر واحدها، طی دوسال فعالیت مستمر شامل برگزاری جلسات فنی متعدد، داده‌برداری منظم، تحلیل دقیق اطلاعات، تعمیر و بازسازی در سه مرحله، و استفاده از تکنیک‌های نوین پایش وضعیت مانند آلتراسوند (علاوه بر ارتعاش‌سنجی و ترموگرافی)، این چالش را مدیریت کردند. این تلاش بیش از ۹۰۰۰ نفرساعت کار را در برداشت.
تأثیرات و دستاوردهای فراتر از تعمیر
مدیریت موفقیت‌آمیز این پروژه، علاوه بر حفظ خط تولید این آسیا که ۲۵ درصد تولید تغلیظ را تأمین می‌کند، به دستاوردهای فنی مهمی نیز منجر شد. از جمله این نتایج می‌توان به تشخیص ارتباط روندهای خرابی با عیب موجود، تهیه دستورالعمل‌های دقیق ترمیم و راه‌اندازی برای دنده، حذف مصارف غیرضروری خط هوای فشرده، استفاده مؤثر از آلتراسوند برای مطالعه درگیری دنده‌ها و ساخت دستگاه پرتابل تراش جهت بهبود پروفیل دندانه‌ها اشاره کرد. این موفقیت علمی و فنی، مورد توجه سمینارهای تخصصی کشور نیز قرار گرفته و به عنوان کار نمونه استانی تقدیر شده است. این دستاوردها نشان‌دهنده رشد علمی، افزایش آگاهی عملیاتی و تقویت اعتمادبه‌نفس تیم‌های کاری در مجتمع است.
پایداری عملیاتی در بخش تغلیظ مجتمع مس سرچشمه که نتیجه این اصلاحات است، می‌تواند تأثیر مثبتی بر ثبات عرضه مس و در نتیجه بر روندهای بازار مرتبط داشته باشد.
